目前螺旋锥齿轮精加工方法主要有研齿、磨齿和硬齿面刮削。研齿是应用广泛的一种方法，生产效率高，但修正能力有限，无法消除热处理变形误差。磨齿具有很高的加工精度，但是成本高。硬齿面刮削由于受设备和刀具等技术条件的限制，还只是应用于大型齿轮领域。目前有齿轮专家、学者在螺旋锥齿轮精加工方法方面做了一些创新研究，取得了的进展。
4.1、据大学的“螺旋锥齿轮电化学光整加工技术基础研究”实践证实，利用光整加工方法不但能提高零件加工精度，而且零件的表面质量。因此，对螺旋锥齿轮的齿面进行光整加工无疑会提高螺旋锥齿轮的使用性能。实验结果表明：利用脉冲电化学光整加工工艺不仅可使成形法加工的螺旋锥齿轮齿面的表面粗糙度达ra0.1μm的水平，而且还使其加工精度可由din10级提高到din7级。
4.2、螺旋锥齿轮的精锻成形工艺的研究。齿轮精锻技术是指齿轮轮齿由坯料经过精密锻压直接获得完整的齿形，而齿面不需切削加工或仅需少量精加工即可进行使用的齿轮制造技术。汽车差速器直齿锥齿轮精锻技术已经很成熟，由于螺旋锥齿轮产品的复杂性，具有齿形型腔复杂、充填困难、成形力大、模具设计复杂与制造精度要求高等特点，致使螺旋锥齿轮精锻工艺还处于研究阶段。采用精锻成形技术，不但能大大降低制造成本、节省原材料，而且齿轮的组织、提高强度，因此具有很好的发展前景。
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